Перфорированная металлическая сетка из нержавеющей стали играет важную роль в рабочем процессе, поэтому необходимо разбираться в ее специальных ситовых отверстиях. Все мы знаем, что в процессе обработки отверстий в пластине для перфорации должен соблюдаться принцип малых отверстий, а расположение отверстий - тоже наука.
Расстояние между отверстиями - это термин, обозначающий зазор между перфорированной металлической сеткой. Фактически, проще говоря, это расстояние между двумя отверстиями сита, и это расстояние также можно выразить другим способом, который мы обычно называем степенью открытия. Любой метод является техническим требованием для пробивки отверстий сита в перфорированной пластине из нержавеющей стали. Что касается скорости открытия, то она связана с эффектом экранирования перфорированной пластины из нержавеющей стали и выбором материалов для грохочения. В то же время расположение ситовых отверстий также заслуживает нашего внимания.
Для перфорированной металлической сетки из нержавеющей стали расположение отверстий сита составляет 60 °, 45 °, прямые, ступенчатые, квадратные и круглые отверстия. Однако различное расположение отверстий сита показывает разные эффекты просеивания. Например, цветение сливы 60 ° имеет высокопрочную открытую пористость, а его более популярная основа также имеет характерный внешний вид.
Для других конфигураций отверстий сита это также важно для перфорированной металлической сетки. Можно сказать, что ситовые отверстия перфорационной пластины из нержавеющей стали имеют свои особенности. Поэтому выбирайте подходящие ситовые и перфорированные пластины в соответствии с различными потребностями и условиями работы.
Для штамповочного листа может быть несколько схем процесса штамповки. Его следует проанализировать с точки зрения качества, эффективности, выполнения обязательств и безопасности, а также сравнить и определить схему, подходящую для всех производственных условий. Для достижения высокого качества, эффективности и низкого расхода материала вырубной плиты для массового производства следует использовать высокоэффективные пресс-формы, высокоэффективное оборудование для вырубной плиты и автоматизированные или механизированные входные и выходные части. Общее назначение Для снижения затрат на оборудование, относительно простые формы и процедуры или механизированные входные и выходные части, простые формы, комбинированные формы и общие формы в основном используются в мелкосерийном производстве.
Чтобы улучшить качество продукции и эффективность производства, необходимо улучшить производственный процесс для удовлетворения производственных потребностей. В то же время процесс выпуска осуществляется вручную, трудоемкость рабочих высока, эффективность производства низкая, а качество выпуска не нарушается, что также является важным источником качества продукции. Производство нижней пластины детали бытового прибора требует нескольких процессов для завершения процесса формования. В первом производственном процессе перфорированная металлическая сетка из нержавеющей стали соединяется с фланцами в двух процессах, и есть внутренние резьбовые отверстия M3 мм 7 и 4 месяца M4 мм, пробивка После отбортовки требуется нарезание резьбы, что требует большого объема обработки и качества продукции. не грязно. Он идеально подходит для обработки на гидравлических станках, а также может выполнять пробивку и отбортовку на штамповочном станке. Качество деталей напрямую влияет на качество всей машины. В процессе производства качество фланцевых отверстий деталей оставляет желать лучшего. В 11 отверстиях для отбортовки часто остаются незавершенные отверстия после отбортовки, что приводит к разделению деталей и необходимости нарезания резьбы после отбортовки. Когда фланцевые отверстия не завершены, резьба резьбового отверстия не завершена.
Время публикации: июн-01-2021